Notkun og varúðarráðstafanir við notkun sandmyllunnar

Sandmyllan er sem stendur mest aðlögunarhæfasti, háþróaður og skilvirkasti mölunarbúnaðurinn fyrir efni. Malarhólfið er þrengst, lyftistöngin er minnst og malarorkan er þéttust. Með afkastamiklu kælikerfi og sjálfvirku stjórnkerfi getur það náð stöðugri vinnslu og losun efna, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.

Samantekt

Sandmyllur, einnig þekktar sem perlumyllur, eru aðallega notaðar til að mala efnafræðilegar fljótandi vörur. Samkvæmt frammistöðu þeirra er hægt að skipta þeim gróflega í láréttar sandmyllur, körfusandmyllur, lóðréttar sandmyllur osfrv. Það samanstendur aðallega af vélarhlutanum, mala strokka, mala disknum (stöng), mala miðli, mótor og fóðurdælu , og hraða fóðrunar er stjórnað af fóðrunardælunni. Malarmiðill þessa búnaðar er almennt skipt í sirkonperlur, glerperlur, sirkon silíkatperlur osfrv.

Flokkun

Sandmyllur tilheyra blautum offínum mölunarbúnaði og eru þróaðar úr kúlumyllum. Mikið notað í blekframleiðslu, litardreifingu og mala. Sandmyllur hafa mismunandi flokkunaraðferðir:

Samkvæmt burðarformi blöndunarskaftsins er hægt að skipta því í diskagerð, stangargerð og stangardiskagerð (þ.e. kúpt blokkgerð).

Samkvæmt útliti mala strokka er hægt að skipta því í lóðrétta og lárétta gerðir.

Samkvæmt rúmmáli strokksins er hægt að skipta því í rannsóknarstofu, lítið, meðalstórt, stórt og ofurstórt.

Samkvæmt miðlungs aðskilnaðaraðferðinni er hægt að skipta henni í truflanir og kraftmikla aðskilnaðarsandmyllur.

Samkvæmt orkuþéttleika (uppsett afl á rúmmálseiningu) má skipta sandmyllum í lág-/háorkuþéttleika sandmyllur.

Framleiðsla á mismunandi gerðum af bleki krefst mismunandi byggingarforma slípuvéla. Fylgdu eftirfarandi reglum í grófum dráttum: Framleiðsla á þyngdarbleki notar venjulega pinnastangir (5-50 lítrar) eða diskaslípuvélar (10-100 lítrar). Rotary offset prentblek notar venjulega lóðrétta stangir (5-130 lítrar) eða lárétta diskaslípuvél (60-500 lítrar), á meðan framleiðsla á einni blaðsbleki með mjög mikilli seigju notar oft keiluslípu með mikilli orkuþéttleika eða þriggja rúlla vél. Spray prentblek (blek og litarefni leysiefni byggt) notar almennt hár orkuþéttleiki pinna stangir gerð (lárétt eða lóðrétt) og miðflótta hverfla snúning (ný einkaleyfi vara).

Tilgangur

Í samanburði við malabúnað eins og kúlumyllur, valsmyllur og kolloidmyllur, hafa sandmyllur kostina af mikilli framleiðsluhagkvæmni, sterkri samfellu, litlum tilkostnaði og hárfínleika vörunnar. Það er verulegur munur á vinnsluskilyrðum og hægt er að stilla og flokka fínleikakröfur með því að bæta við eða draga frá viðeigandi malamiðli.

Algengar tegundir eru lóðréttar sandmyllur, láréttar sandmyllur, körfusandmyllur, tvöfaldar keilusandmyllur og láréttar sandmyllur á nanóstigi. Fyrir utan lóðréttu sandmyllurnar sem nota venjulegar {{0}}/3-4mm glerperlur, notar annar búnaður 0.8-2,4 mm sirkonperlur.

Hönnunarregla

Sandmyllan samþykkir sérvitringa slípibyggingu og er raðað í ákveðinni röð. Þetta kerfi sigrar ókostina við ójafna dreifingu malamiðla í hefðbundnum malavélum, sem gerir hámarks orkuflutning á malamiðlinum kleift og mikla mala skilvirkni. Það samþykkir tvöfalda enda þvingaða kælingu vélrænni innsigli, með góð þéttingaráhrif og áreiðanlega notkun. Aðskilnaðarkerfið notar stórflæði, LDC, kraftmikla rist bilaskilju, sem mun ekki valda stíflu á losunargáttinni við mikla flæðisskilyrði. Yfirflæðissvæðið nær, með bilinu {{0}}.{{1 }}.0mm og hægt er að nota malaefni yfir 0,1 mm.

Sandmyllan samþykkir diska- eða stangapinnagerð, með lokuðu innra hólfshönnun. Malarskífurnar eru settar upp á blöndunarskaftið í ákveðinni röð og sigrast á ókostum ójafnrar dreifingar malamiðla og lélegrar kornastærðardreifingar eftir mölun í hefðbundnum láréttum sandmyllum. Efnið fer inn í mölunarhólfið undir virkni fóðurdælunnar og inntakshönnunin er í öðrum enda driftengiflanssins. Efnisflæðisstefnan er andstæð vélrænni legunni í átt að neðri endanum, sem dregur verulega úr þrýstingi á vélrænni innsigli, lengir endingartíma þess, meðan á háhraða notkun sérvitringa skífunnar á blöndunarskaftinu stendur, efnablöndun og mala fjölmiðlar gangast undir skilvirka afstætt hreyfingu. Fyrir vikið eru fastar agnir efnisins dreift, klippt og malað. Eftir að hafa farið í gegnum kraftmikla aðskilnaðarsíuna fyrir stórflæðisrotor, er lokaafurðin fengin. Það fer eftir malaferli vörunnar, hægt er að nota sjálfstæða lotulotu mala og röð mala ferli.

Þróunarstraumar

(1) Með stöðugum framförum á kröfum um fínleika vörunnar verður stærð malamiðilsins sem notuð er minni og minni með framvindu aðskilnaðarkerfis malamiðils. Aðskilnaður lítilla mölunarmiðla er eitt erfiðasta vandamálið sem þarf að leysa við þróun sandmylla.

Bilahringurinn (með mjög litlu flæðisvæði) og kyrrstöðuskjárinn sem notaður er í hefðbundnum sandmyllum er erfitt að aðskilja smærri miðla! Svo eru fleiri og fleiri kraftmikil miðflóttaaðskilnaðarkerfi notuð. Miðflóttakrafturinn sem myndast af aðskilnaðarsnúningnum sem knýr miðilinn til að snúast veldur því að miðlinum kastast í átt að jaðri snúningsins og miðja snúningsins er aðallega samsett úr slurry. Með því að raða aðskilnaðarskjánum í miðju snúðsins getur efnið flætt mjúklega út í gegnum eyður skjásins án stíflu eða slits. Þannig að það að beita meginreglunni um flokkun þurrt loftflæðis við aðskilnað sandmyllumiðla er tæknistökk í sögu þróunar sandmylla!

(2) Háorkuþéttleiki pinnastangarsandmylla

Á undanförnum tíma hafa nokkrir helstu innlendir og erlendir sandmyllaframleiðendur einhliða trúað því að; Til að bæta fínleika vöru (minnka kornastærð) er nauðsynlegt að auka orkuþéttleika sandmyllunnar! Fyrir vikið hafa komið fram margar pinnaslípur með flóknum byggingum,

A: Uppbygging slípuvélarinnar -1 er þétt raðað með mörgum hörðum álpinnum og stöfum á snúningnum og statornum. Efnið fer inn að ofan og losnar frá botninum eftir að hafa farið í gegnum bogadregna/högglaða „N“-laga leið. Slit miðilsins á pinnastönginni, snúningnum og statornum er mjög mikið og efnið er oft mengað af málmi. Og aðeins er hægt að nota dýrt sirkon-slípiefni.

B: Uppbygging sandmyllunnar -2 er í grundvallaratriðum sú sama og uppbygging -1, en til að leysa hitaleiðnivandann er kælijakki settur á snúninginn.

C: Sandmyllan hefur aðeins pinnastangir staðsettar á snúningnum, en kælijakkar eru staðsettir á statornum og helmingi snúningsins. Pinnastöngin hefur mikið slit á innra yfirborði gagnstæða statorsins og málmmenguð efni eru óumflýjanleg!

(3) Háorkuþéttleiki ytri hring mala svæði lárétta miðflótta sandmylla

Eftir margra ára afvegaleidda og tilbúna flókna hönnun sandslípuvélar hefur fólk loksins snúið aftur til einfaldleikans! Það kom í ljós að raunveruleg mölun efna á sér aðeins stað á malasvæðinu með ákveðinni orkuþéttleika, en lágorkusvæðið myndar aðeins hita (bara líflegt). Háorkuþéttleiki svæðið getur aðeins birst á ytri hringsvæðinu með hæsta nethraða.

A: Sandmyllan nærast í geislamynd frá ytri statornum og efnið sem fer í gegnum ytri hringslípusvæðið er losað ás og hliðar í gegnum kraftmikla miðlungs aðskilnaðarskjáinn.

B: Efnið í sandmyllunni fer inn í ytra hringlaga malasvæðið í gegnum holu skafthliðina og fer inn í snúninginn. Snúningstrommur (stator) og innri snúningur búnaðarins snúast á mismunandi hraða. Miðlungs aðskilnaðarskjárinn (fastur á tromlunni) verður raunverulegur snúnings kraftmikill skilju, og flókin tvöfaldur snúningsuppbyggingin krefst mjög mikillar samáxvillu hvers snúningshluta.

C: Sandmylluefninu er bætt við frá ásmiðju að ytri hringslípusvæðinu og malað efni er losað í gegnum ytri hringsigtihringinn. Slípibrautin er einnig þekkt sem keramik aðskilnaðarhringurinn. Þó að síunarsvæðið hafi aukist er aðskilnaðarhringurinn mjög slitinn og stíflast auðveldlega.